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加成型模具硅胶也叫加成型硅胶、环保硅胶等，由AB双组分构成，A为硅胶，B为铂金催化剂。加成型硅胶可室温固化也可加温固化。 

加成型模具硅胶特点：

①流动性佳，易灌注，操作方便，翻模次数多；
②符合FDA食品级认证，无毒无味，安全环保；
③拉力好、耐高温、抗撕裂及抗黄变形好；
④具有优良的热稳定性和耐热性；
⑤线收缩率低于千分之一；
⑥性能可按客户需求进行调整。

①将硅胶AB组分按重量比1:1混合搅拌均匀；
②将混合搅拌好的胶料放入抽真空机进行抽真空排气泡处理，这样做出来的产品更加平滑无气泡(若没有抽真空机，可延长固化时间，使硅胶自然排泡，但是这样效果不是很理想）；
③在已经制作好的模种及模框上喷（涂）上一层脱模剂，将模种固定在中间，把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内，直至硅胶完全覆盖住模种，然后静止等其完全固化；
④等到液体硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理。
温馨提示：产品脱模后建议放置24小时后在投入生产使用，这样有利于增加模具翻模次数及硅胶模具使用寿命。



 

①使用时不要和任何其它缩合型硅胶接触，否则会导致硅胶出现“中毒”现象，造成硅胶不固化；
②不能接触水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含氮、磷、硫的有机化合物，否则一样会影响硅胶固化，使用时不能混入这些物质；
③在操作过程中禁止吸烟，以防止硅胶“中毒”；
④应存储于干燥的环境中。

若不知道怎么选择适合自身产品硬度的液体硅胶可咨询我们！



加成模具硅胶用途广泛，食品行业可用于蛋糕模具、糖果模具、面包模具、饼干模具等食品模具的制作；科技行业可用于航空航天零件、汽车零件、军工用品、机器人硅胶模具、玻璃钢、船舶等。还可以用于各种精密零部件和需要耐高温产品的硅胶模具制作。缩合型硅胶所使用领域加成型硅胶均可使用。




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