在不熟悉使用硅胶灌封胶时，或者第一次操作液体硅胶之时有时候难免会出现气泡，都有哪些原因导致的呢，我们该如何处理，下面宏图给大家讲解一下。

       其一，在混合胶料或灌胶过程中带入的气泡没有排除干净。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。
 
　　其二，固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、散热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。再有就是硅胶的配方中含有少量易挥发的杂质，在加热固化的时候气化形成气泡。

 
　　针对液体硅胶气泡的原因，现有几种避免或去除气泡的方法可供参考。
 
　　针对第一种原因，可以采用抽真空或者离心的办法解决。也可以采取静置一段时间(30分钟-2小时)的办法等气泡自己浮上来。如果没有真空机，按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5-20分钟自动脱泡，但是该种方法也只是针对于那些粘度较稀的硅胶，如果硅胶很稠，滞留其中的气泡就不易升起排出。
 
     针对第二原因中硅胶配方中易挥发杂质引起的气泡可以采取低温烘烤的办法，让这些杂质先挥发掉，再提高温度固化，这样就没有气泡了。而要解决固化过程中的那些问题，就需要进行硅胶整体的配方调整了。

    以上方法希望对你有所帮助，关注我们了解更多液体硅胶知识。