产品详情

蜡烛模具硅胶属于液体硅胶中一种，由AB双组份构成，即A组分为硅胶，B组分为固化剂。该产品有加成型和缩合型两种类型，加成型模具硅胶属于环保级硅胶，硅胶与固化剂之间配比为1:1；缩合型硅胶为工业级硅胶，硅胶与固化剂之间比例为100:2或100:2.5。既可以室温固化，也可以加温固化成型。

特点：

1.流动性好，易操作，易脱模，翻模次数多；
2.具备耐烧、耐腐蚀性、耐拉力、抗撕裂强度好等优点；
3.不冒油，解决了蜡烛灯芯阻燃问题；
4.加成型硅胶无毒无味，安全环保；
5.硅胶颜色、硬度、粘度、操作时间性均可按照客户要求进行调整。


  
1.将硅胶与固化剂按特定比例进行混合搅拌均匀(加成型硅胶为1:1；缩合型硅胶为100:2~2.5）；
2.把混合搅拌均匀后的模具硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理（若没有抽真空机的可以延长硅胶固化时间，使其气泡自然排除掉，但这种排气泡效果不是很理想）；
3.把已经制作好的模种及模框喷（涂）上脱模剂，并把模种固定在中间，将排过气泡的硅胶缓慢倒入模框内直到硅胶完全覆盖模种，然后静静的等待固化即可；
4.等硅胶完全固化后进行脱模，然后在进行边缘毛边处理，到此硅胶模具制作完成。

温馨提示：产品脱模后建议放置24小时后在投入生产使用，这样有利于增加模具翻模次数及硅胶模具使用寿命。





1.为了防止硅胶物性发生变化，建议不要添加硅油；
2.配置好的硅胶尽量在操作时间内使用完，避免造成原料浪费；
3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，防止因搅拌不均匀而导致硅胶出现不固化现象；
4.加成型硅胶不能接触任何缩合型类硅胶，防止硅胶出现”中毒“现象导致硅胶不固化；
5.加成型硅胶不能与水、杂质、有机锡催化剂及含有氮、磷、硫等化合物接触，使用时不能混入这些物质，否则硅胶一样会出现”中毒“现象；
6.操作时应禁止吸烟。






硅胶与固化剂配比后可操作时间和脱模时间：

1.固化剂添加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6-8小时可以脱模；
2.固化剂添加量2%时，50分钟-1小时胶体还会流动，2-3小时可以脱模；
3.固化剂添加量3%时，28-30分钟胶体还会流动，1.5-2小时可以脱模；
4.固化剂添加量4%时，10-15分钟胶体还会流动，1-1.5小时可以脱模。

蜡烛模具硅胶主要用于制作各种创意蜡像和摆设工艺品模具，如：节日蜡烛模具、圣诞蜡烛模具、DIY蜡烛模具、果冻蜡烛模具、生日婚庆蜡烛模具、果冻蜡烛模具及各式各样的装饰蜡烛模具等。




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