软瓷模具硅胶也叫双组份室温硫化硅橡胶,流动性好,可操作性强,用此类硅胶做出来的模具表面光滑,翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久。
特点:
①流动性好、可操作性好、易脱模;
②耐高温、耐酸碱、拉力好、不膨胀;
③低收缩率,做出来的模具不变形;
④翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久;
⑤性能可调,硅胶可按需定制。
软瓷外墙硅胶模具制作方法(一般软模具的制法有两种方法) :
浇注法(灌模) :将原型直接埋入模具胶内,硫化后取出原型,得到硅橡胶阴模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因为整个模具厚度不均匀,所以模具硫化需要时间较长。
层合法(刷模):在原型表面先涂一定厚度的模具胶层,继而一层一层递增模具厚度。这样做可大大减少模具胶用量,降低生产成本,同时减轻阴模质量。
模具硅胶工作温度小于160度,每次喷、涂层液干燥时间为40-60分钟,待第一层胶液干燥后(每次喷、涂、刷的厚度不能超过0.6 mm,或者干燥时间会延长很多; 喷、 涂、刷时要均匀,将工件凹陷部位流滞过厚胶液刷出, 以免过厚胶液干燥固化时间过长,影响整体模具制作效率); 再喷涂第二、三、四、五…层,模具的厚度根据用户自己需求而定。
①硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,避免出现硅胶不固化现象;
②配置好的液体硅胶要在可操作的时间内尽量用完;
③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时,原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍,待水份挥发后,再灌注或刷涂模具硅胶,有利于更好脱模;
④加成型硅胶和缩合型硅胶不能相互接触,否则会是硅胶"中毒",造成硅胶不固化;
⑤加成型硅胶操作时不能与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱及含有氮、磷、硫的化合物接触,使用时不能混入这些物质,避免硅胶出现不固化现象。
硬度范围 |
0度-0度以下 |
5度 |
10度-20度 |
25度-35度 |
40度 |
45度-60度 |
硬度用途建议 |
0度以下超软,一般用途硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客户需求。 |
柔软度一般,一般用于制作硅胶制品,也可以用于小而精细的翻糖模、皂模、移印胶头等。 |
适用于各种灌模类产品,柔软性好、抗撕拉性好、适用的产品有蜡烛手工皂、工艺品、糖果巧克力、异形石膏线等。 |
抗撕拉性最好、硬度偏高、不变形,适用于分片刷模,比如各种水泥制品、文化石砂岩浮雕产品、树脂工艺品及轮胎模等。 |
很硬,类似运动鞋鞋底,适用于填充,电子灌封这方面,不建议开模。 |
硬度高于50度时硅胶会变脆,抗撕拉性能下降,没有柔韧性,适合填充,不建议开模 |
缩合型硅胶参数 |
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外观 |
白色/半透明 |
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硬度(邵氏A) |
15±2 |
20±2 |
25±2 |
30±2 |
33±2 |
40±2 |
硫化剂添加(%) |
2-3 |
|||||
动力粘度(mPa.s) |
1.3w±0.2w |
1.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
2.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) |
2.5 |
2.8 |
3.4 |
4.0 |
3.5 |
|
撕裂强度(KN/m) |
16±2 |
19±2 |
24±2 |
25±2 |
21±2 |
|
伸长率(%) |
380 |
530 |
410 |
420 |
450 |
180 |
密度(g/cm³) |
1.08 |
1.09 |
||||
操作时间(min) |
30-50 |
30-40 |
30-50 |
|||
硫化时间(h) |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
|||
线收缩率(%) |
0.3 |
软瓷模具硅胶适合翻模成型文化石、砂雕砂岩艺术品、大型城市园林雕塑专用,广泛用于精致模具复制,树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。
△硅胶产品一览
模具硅胶产品 食品级硅胶产品 人体硅胶产品 移印硅胶产品 加成型硅胶产品 缩合型硅胶产品 电子灌封胶产品 液槽胶产品 手板模型设计专用硅胶产品 注射成型硅胶产品 发泡胶产品 硅油产品 硅胶模具成品 油泥、缝合模块
△硅胶产品案例
实拍硅胶产品案例
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