采用砂岩专用树脂、石英砂等材料精制而成的砂岩工艺品模具硅胶具有色彩丰富、不霉、不燃、质地轻、便于安装等特点。外观是模仿天然石材的外形纹理。对于在砂岩模具硅胶的选择上，它要有一定的直立性，硬度较高，不易变形，抗撕拉力要强，对文化石类产品材料有较好的封孔性能。那么，如何制作砂岩工艺品模具硅胶呢？
具体制作方法及操作注意事项如下：
一．硅胶与固化剂搅拌均匀（A为硅胶，B为固化剂）
  取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块 已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况，这也是影响硅胶模具使用寿命及翻模次数的一个原因。
二．抽真空排气泡处理
  硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，兄弟，如果是这样你就中奖了，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
三．涂刷或操作过程
  把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之 前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布 纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。
四．外模的制作
  一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。（如果是做片模就一定要做外膜以防止做出来的模具变形） 
五．灌模或灌注模的操作方法
  灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
  以上就是关于砂岩工艺品模具硅胶的制作过程，感谢您的阅读！