正确的灌封胶使用方法才能大大延长电子配件的使用寿命!灌封胶是具有流动性的一种液态硅橡胶,固化前是液体状,产品的材质、性能以及生产工艺的不同导致了胶液粘度之间的差异化。灌封胶完全固化后形成柔软的橡胶状,具备耐热性、耐潮性、耐寒性以及抗冲击性好等特点。
灌封胶有手工灌注和机器灌注两种,一般加成型的多是机器灌的,灌封胶使用方法分三种,下面我们来具体看看!
方法一:
单组份灌封胶可以用抢打也可以用直接灌注。
方法二:
缩合型的灌封胶与固化剂充分搅拌后,用真空机进行排气泡处理,然后就可以直接灌注。硅胶与固化剂的配比在100:2或100:3。
方法三
加成型灌封胶灌注相比于前两种,操作时需要注意以下几点:
1. 要保持灌封产品的干燥、清洁;
2. 加成型灌封胶有AB双组份,检查A组分硅胶是否有沉降,要搅拌均匀;
3. AB组分混合后要充分搅拌均匀,防止硅胶出现不固化现象;
4. 在灌注过程中最好控制一次配胶的量,太多的量会让固化速度加快,缩短了可操作时间,在固化过程中也会释放大量的热量,因此,配比混合后的胶液尽量在短时间内用完!
5. 在进行灌注后,胶液会慢慢的渗透到产品缝隙中,期间若有必要需进行二次灌注;
6. 固化过程中,保持四周环境干净,避免未固化的灌封胶掺杂进杂质或者尘埃。
加成型灌封胶可以室温固化也可以加温固化,具有很好的防潮防水效果,适用于大功率LED电子产品、路灯电源、电源模块、线路板的灌封以及电源线粘接等。