在生产过程中如何解决硅胶脱模难的问题_深圳市宏图硅胶科技有限公司

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随着科技的进步，硅胶越来越多的用途被人们所发现，而且已经可以在越来越多的行业的产品生产和复制中发现其身影了。

不过随着硅胶应用的展开，很多厂家都或多或少的遇到来了一些问题。而硅胶制品成型脱模的问题，是很多厂家所关注的，也是最希望解决的。

因为在硅胶制品的生产过程中，脱模无疑是最关键的一步。可以说硅胶制品成型脱模快慢是直接影响到生产想效率的。那么，面对难脱模的问题我们又该如何解决呢，带着这样的问题，希望小编下面介绍几种成型难脱模的方法可以帮到你。

首先是模具的表面处理
1.硅胶制品成型模具先进行洗模处理（尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理）；在放上油压成型机台，

2.为公母模选择不同的洗模砂。

3.刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。

然后是喷脱模剂处理

硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具，就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。

解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会很听话地粘在你想要粘的地方了。

接下来的就是模具温度的调整

产品喜欢往模具温度低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

看过以上的几种方法，小编在给大家总结一下：

当我们遇到硅胶制品脱模难的情况时，不要因为想要图方便省事而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率

要知道如果喷过多的脱模剂很容易导致模具表面脏污，会对产品的外观造成一定影响，所以不要为了图省事而选择会对产品的质量造成影响方法。而且使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。

宏图小贴士：如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本。如果你还有其他什么疑问可以登陆jmcomic6.cn宏图硅胶进行在线咨询了解。我们会给你一个专业的解答。

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