液体硅胶通过室温固化或者加热固化才能制作出不同模具或者成品。硅胶可分为单组份硅橡胶和双组份硅橡胶，两种硅橡胶固化原理具有一定的区别。
      单组份液体硅胶固化原理是室温固化，依靠控制的水分发生作用固化成具有一定弹性体。单组份室温固化硅胶的固化时间取决于固化体系、环境温度、湿度和硅胶厚度。一般情况下，提高环境的温度和湿度能够加速单组份硅胶的固化。单组份室温硅胶在固化时不吸热、不放热、固化后收缩率小等特点，并且能够在-60~200℃范围内长期保持弹性。
      双组份液体硅胶可以分为缩合型和加成型硅胶，这个两种硅橡胶固化原理有点区别。双组份硅橡胶是AB胶组成，A为硅胶，B为固化剂。缩合型硅胶和加成型硅胶两者固化原理区别其一在于硅胶和固化剂配比。缩合型硅胶的AB胶配比为100:2-3；加成型硅胶的AB胶配比为1:1或者10:1。缩合型和加成型硅橡胶两者固化区别其二在于固化原理方式，缩合型硅胶采用室温固化，加成型可以采用室温固化和加热固化两种方式。
     单组份液体硅胶和双组份液体硅胶两者固化区别在于固化剂，单组份是不需要固化剂，需要空气水、室温和湿度控制。双组份是需要固化剂、同样空气水、室温和湿度控制。无论是单组份还是双组份 液体硅胶固化原理都是硅胶与空气水接触，通过室内温度和湿度控制，而双组份需要添加固化剂来促成硅胶化学反应。

液体硅胶固化配比与应用