模具硅胶在很多复制产品批量生产企业大规模使用，使用硅胶模具时候觉得模具油腻腻的手感，感觉上有出油的现象，这就是模具硅胶冒油。出现冒油现象是很多企业生产上比较头痛问题，是什么原因导致模具硅胶冒油？
      想了解模具硅胶冒油原因，我们先分析一下模具硅胶的主要成份，硅胶是由107基胶，白炭黑，硅油等原材料按照一定比例制成。但是有的商家为了节省成本在配比上会对某种相对价格低原来增大添加比例，导致影响硅胶品质，从而影响制成硅胶模具品质。因此本身液体模具硅胶品质也是硅胶模具冒油原因之一。
      液体模具硅胶操作时候我们需要添加硅油才能制成硅胶模具，那么在操作过程如果添加复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。也会导致硅胶模具冒油；还有就是添加固化剂的比例，很多厂家在出厂时候已经调制好硅胶硬度性能，液体硅胶和固化剂具有一定的配比要求，所以在选购或者出厂时候厂家都会告诉客户液体硅胶和固化剂的操作配比。如果客户为了加快固化时间添加过量固化剂，但是后期使用会出现冒油现象，所以在操作模具硅胶需要根据厂家给出配比进行。

模具硅胶使用