双组份液体矽利康模具的固化是矽利康与催化剂按一定比例混合后而产生交联反应的，而催化剂的多少直接影响操作时间、固化时间和固化后的矽利康硬度，那矽利康与催化剂比例的反应情况是怎样的呢？
      一般而言，温度越高，固化时间就越短，所以，催化剂加量应视温度而定，气温高则减少。催化剂使用过量，矽利康模具会变硬变脆；催化剂使用过少，操作时间会延长。如果需要做灌注模，必须少添加催化剂，让矽利康的胶粘时间延长这样才能做出完美的模具。
矽利康与催化剂比例关系如下：
①催化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，6～8小时可以脱模。
②催化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2～3小时可以脱模。
③催化剂加量3%，28～30分钟胶体还在流动，1.5～2小时可以脱模。
④催化剂加量4%，10～15分钟胶体还在流动，1～1.5小时可以脱模。
催化剂的比例与温度的关系如下：
①温度低于5度时，矽利康与催化剂不发生固化反应。
②温度为10度时，催化剂的添加比不超过5%。
③温度为25度时，催化剂的添加比是2%～3%。
④温度是38-45度时，催化剂的添加比是1%。
      所以我们可以得出结论：催化剂与矽利康的比例最少不低于1%，最多不越过5%，一般在20～30℃温度下2～3%的比例是最合适的。如果催化剂添加太少了很久都不会固化，催化剂添加太多了对固化后矽利康模具硬度、拉力和撕裂强度都会有影响。

矽利康模具催化剂注意