加成型模具硅橡胶属于模具胶中档次较高的一种,操作工艺简单、成本低!采用铂金催化剂固化成型,可室温固化也可加温固化。硫化过程中不产生副产物、收缩率小,可深层硫化。
加成型模具硅橡胶特点:
1.分子量小、粘度低、加工成型方便;
2.符合FDA食品级认证,无毒无味,安全环保;
3.拉力好、耐高温、抗撕裂及抗黄变形好;
4.具有优良的热稳定性和耐热性;
5.性能可按客户需求进行调整。
1.将AB组分按1:1配比进行混合搅拌均匀(一定要充分搅拌均匀,避免硅胶出现不固化现象);
2.把搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理(没有抽真空机的可以延长固化时间,是其自然排除气泡,但这种排泡效果不是很理想);
3.将排完气泡的加成型液体硅橡胶缓慢的倒入要做的产品模种内,让胶液缓慢的流入到模种的各个角落,必要时可进行二次灌注;
4.硅胶灌注好后保持模种静止状态,等其完全固化后即可进行脱模。
★操作时要和使用过缩合型液体硅胶的容器分开,使用前可先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。
硬度范围 |
0度-0度以下 |
5度 |
10度-20度 |
25度-35度 |
40度 |
45度-60度 |
用途建议 |
一般用于硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度以下超软,0度的稍硬一点。 |
柔软度一般,一般用于制作硅胶制品,也可以用于小而精细的翻糖模、皂模、移印胶头等。 |
适用于各种灌模类产品,柔软性好、抗撕拉性好、适用的产品有蜡烛手工皂、工艺品、糖果巧克力、异形石膏线等。 |
抗撕拉性最好、硬度偏高、不变形,适用于分片刷模,比如各种水泥制品、文化石砂岩浮雕产品、树脂工艺品及轮胎模等。 |
很硬,类似运动鞋鞋底,适用于填充,电子灌封这方面,不建议开模。 |
硬度高于50度时硅胶会变脆,抗撕拉性能下降,没有柔韧性,适合填充,不建议开模。 |
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