简单易懂模具硅胶操作工艺步骤如下:
第一步:准备材料及工具
双组份模具硅胶(rtv-2),电子秤1台,模种1个,搅拌容器1个,搅拌工具1个,密封板若干,脱模剂1瓶。
第二步:处理模种及固定模种
1、清洗模种,在模种喷涂脱模剂,没有脱模剂可用肥皂水、洗洁精水、凡士林、或者油性类脱膜剂替代。喷涂脱模剂是为了避免硅胶与模种小部分粘接,破坏产品光滑和美感
2、用密封板将“模种”包围起来,使其固定好,密封好,防止后面倒入液态硅胶出现漏出、溢出现象。可以是正方形、圆形,看个人喜好。
第三步:调配液态硅胶
1、常规的硅胶分两种,缩合型硅胶和加成型硅胶,缩合型配比比例100:2-4,加成型配比比例1:1。
2、将容器放置在电子秤上,A缩合型硅胶,将硅胶原料A倒入容器,再添加固化剂B。延一个方向搅拌,必须搅拌充分,注意容器杯壁上残留的硅胶也要搅拌好。一定要按照配比添加,固化剂越多,硅胶固化的越快。加成型硅胶调配可参考加成型硅胶进行操作。
第四步:灌模及抽真空
1、将调配好的液态硅胶放入真空机抽真空,抽真空只-0.1兆帕即可,若没有真空机,缩合型硅胶固化剂可以少放点延长固化时间,使其自然排泡时间长一些,加成型硅胶,可联系卖家,叫他们延长硅胶固化时间即可。
2、将抽真空好的液态硅胶,直接导入包围好的模种,需将模种完全覆盖(无真空机可以直接倒入)。
第五步:固化及取模
1、静置待其固化,缩合型硅胶常规固化时间3-5小时。加成型硅胶常规硫化时间3-4小时,或加温固化(100-120℃,15-20分钟)。
2、固化后即可脱模,取出硅胶模具进行边缘处理。脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用,可大大的提升硅胶模具的使用寿命。
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