用来做硅胶仿真人像模具的材料（人体硅胶）是要结合产品本身的数量、结构和质量等确定该如何进行选材。模具材料的选择决定了做出来的硅胶仿真人像品质的好坏，好的材料做出来的产品质量才会更可靠，使用寿命也会更长久。

   就好比我们买东西一样，好的东西总是较为耐用一些。硅胶仿真人像模具材料的选择也是一样，首先要满足经济适用性要求，适合的才是最好的；其次就是满足工艺上的要求，操作工艺越简单就越省人工；还有就是要满足耐磨性和强韧性等工作上的需求，模具要是不耐用就会增加生产成本，降低生产效率。

硅胶仿真人像模具要满足以下条件：
1.   做硅胶模具的材料要能够耐高温，抗回火稳定性要高。模具在较高的温度下工作时，硅胶模具的硬度和强度就会下降（这个时候就能体现出材料的重要性），如果模具耐高温性不好，就会导致模具因为早期磨损和产生塑性变形而失效。因此，硅胶模具要具有很好的耐高温性才能保证模具在工作温度下保持良好的硬度和强度。

2.   做硅胶模具的材料疲劳断裂性能要好。模具的强度、韧性、硬度和材料中夹杂物含量都能影响硅胶模具的疲劳断裂性能。人体硅胶模具在工作中，受到循环力作用的长期影响，就会导致疲劳断裂。断裂形式主要表现：小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

3.   做硅胶模具的材料耐冷热疲劳性能要好。热作模具失效的一种形式就是冷热疲劳，如果一个人忽冷忽热就很容易生病，模具也是一样会“感冒”的。有些模具在反复加热和冷却下工作，会让型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍了塑性变形，降低了尺寸精度，这也是为什么模具会失效了。
4.   为了防止模具零件因为受到较大冲击负荷在工作时突然脆断，做模具的人体硅胶材料要具备较高的强度和韧性。

5.   在用人体硅胶做硅胶仿真人像的时候，有些会选择在塑料模具内操作，塑料中含有氯、氟等元素，在受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，会侵蚀模具型腔表面，导致其表面粗糙度加大，加剧模具磨损失效。因此，选择的人体硅胶要具有耐腐蚀性。

6.   用来做硅胶仿真人像模具材料要具有很好的耐磨性，这也是模具最基础也是最重要的性能之一，模具不耐磨做出来的产品也好不了哪去。影响模具耐磨性的主要因素就是材料的硬度，一般情况下模具零件的硬度越高磨损量就会越小，自然的耐磨性也就会越好。当然也不排除特殊情况。除了硬度外材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况都能影响模具的耐磨性。

   好的产品用的原料肯定是好的，优质的人体硅胶原料才能做出高端品质的硅胶仿真人像。