轮胎模具有部分是硅胶，轮胎模具主要包含伐木轮胎模具、塑料轮胎模具、金属轮胎模具和轮胎模具硅胶。
      伐木轮胎模具、金属轮胎模具虽说耐用，但需要的成本很高，开个模都需要几万块。塑料轮胎模具不耐用，可能存在难脱模，使用几次后就作废了。而轮胎模具硅胶具有伐木轮胎模具、金属轮胎模具优越的性能，但其成本要他们低的多。
      轮胎模具硅胶属于硅橡胶制品中的一款产品分类，是采用缩合型的室温硫化硅橡胶作为基础原料，添加固定比例的其他填充材料，制成的轮胎，因轮胎模具硅胶耐老化耐化学性等特点，适合对轮胎要求较高的场所使用。
      采用优质轮胎模具硅胶，是轮胎制作中重要的环节。模具硅胶具有流动性好，粘度适中，易操作；缩水率小(≤0.1%)，不变形拉力好，抗撕裂度高；不粘代木，好脱模；翻模次数多等特性。能够保证后续铸出的金属件具有表面粗糙度值低、尺寸精度高、变形小等特点，可以大幅度缩短制造周期，降低成本，实现复杂型腔模具的近净成形。
总结轮胎模具硅胶特性:
1.稳定性好,脱模好,耐温可达260℃,环保无毒无味,完全达食品级；
2.注射型硅胶交联过程中不放出低分子,故其体积不变,线收缩率低0.1%；
3.不受制品厚度的限制,可深度固化；
4.拉伸、抗撕强度高、在200℃的高温下有抗返原性；
5.成本低、流动性好、易操作、易脱模、翻模次数高。

轮胎模具硅胶