轮胎模具硅胶_深圳市宏图硅胶科技有限公司

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产品类别：模具硅胶

产品名称：轮胎模具硅胶

产品详情

轮胎模具硅胶是一款室温双组份硫化硅橡胶，A组分硅胶，B组分固化剂，专业用于轮胎翻模、轮胎铝膜模具制造及精密产品的模具制作。其分加成型和缩合型，前者硅胶与固化剂的比例为1:1，后者硅胶与固化剂的比例为100:2-3。考虑到生产成本的原因，一般采用缩合型的客户比较多。

特点：

1.易排泡、易脱模、易灌注或涂刷；
2.交联过程中不放出低分子，收缩率小；
3.撕裂强度高、拉力好，做出来的模具不变形；
4. 耐高温，耐温可达260℃；
5.翻模次数多，硅胶模具可重复使用，使用寿命更长久。
模具硅胶
操作方法
轮胎模具硅胶

1.准备工具：硬纸板、尺子、刀具、热熔胶枪等；
2.处理好模种，把模种固定在木板上，均匀的涂上一层脱模剂；
3.切割相应的纸板将模种四周围起来，用热熔胶将纸板空隙密封，纸板与模种间要保留5mm左右的距离，并涂上脱模剂；
4.根据产品的大小按100:2-3的比例称量硅胶配比混合搅拌均匀，然后放入抽真空机抽真空（抽真空到-0.1mpa即可）；
5.把抽完真空的硅胶倒入到模种内，等待硅胶完全固化后，把硅胶模具拆下来，用剪刀对硅胶模周边进行修整。至此，整套流程结束，制作好的硅胶模具一般放24小时后可投入使用。

1.固化剂的添加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量，硅胶模具会变脆；固化剂添加少则会延长固化时间；
2.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费；
3.硅胶模具制作完成后，保存在通风、阴凉、干燥的地方，24小时后在投入生产。
轮胎模具硅胶

硬度范围	0度-0度以下	5度	10度-20度	25度-35度	40度	45度-60度
用途建议	0度以下超软，一般用途硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客户需求。	柔软度一般，一般用于制作硅胶制品，也可以用于小而精细的翻糖模、皂模、移印胶头等。	适用于各种灌模类产品，柔软性好、抗撕拉性好、适用的产品有蜡烛手工皂、工艺品、糖果巧克力、异形石膏线等。	抗撕拉性最好、硬度偏高、不变形，适用于分片刷模，比如各种水泥制品、文化石砂岩浮雕产品、树脂工艺品及轮胎模等。	很硬，类似运动鞋鞋底，适用于填充，电子灌封这方面，不建议开模。	硬度高于50度时硅胶会变脆，抗撕拉性能下降，没有柔韧性，适合填充，不建议开模。

缩合型硅胶参数表
外观	白色/半透明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化剂添加（%）	2-3
动力粘（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸强度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂强（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸长率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm³）	1.08				1.09
操作时间（min)	30-50		30-40			30-50
硫化时间（h）	4-5		3-4			4-5
线收缩率（%）	0.3

轮胎模具硅胶专业用于轮胎翻模、轮胎模具铸造、精密模具等包膜或灌注模的模具制作。硅胶硬度可按客户需求进行调整，根据操作工艺的不同，一般采用15-40度不等。

△硅胶产品一览
模具硅胶产品食品级硅胶产品人体硅胶产品移印硅胶产品加成型硅胶产品缩合型硅胶产品电子灌封胶产品液槽胶产品手板模型设计专用硅胶产品注射成型硅胶产品发泡胶产品硅油产品硅胶模具成品油泥、缝合模块

△硅胶产品案例
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△硅胶产品资讯
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