液体硅胶硬度在出厂时候是根据客户产品要求进行定制调整。不同产品需要液体硅胶硬度也不一，如制作人体胸部，臀部可采用0-5度人体硅胶，制作蜡烛、手工皂、糖果模具等采用10-20度硅胶；文化石，水泥，树脂等模具产品采用20-40度硅胶。
      购买回来液体硅胶硬度与实际所需会存着一定误差，但是误差范围一般在±2邵氏A左右。那么可以采用什么方法来调整液体硅胶硬度？
1.可以通过添加硅油方法来调整硅胶硬度，硅油可以调整硅胶硬度这点大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情况下，液体硅胶加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。通过添加硅油可以调整硅胶硬度，但是同时存在不利因素，因为硅油破坏硅胶的分子结构，会导致硅胶的抗撕、抗拉强度都会变差，影响硅胶模具的使用寿命，翻模次数少等，另外硅油添加比例不能过量，否则会导致硅橡胶模具容易变形、不耐酸碱、不耐老化的现象。一般硅胶与硅油的比例不超过5%~10%。宏图硅胶提醒如需添加硅油控制液体硅胶硬度，请先小量试用确定做出来的模具能否使用。
2.两种不同硬度同类型硅胶进行混合方法，如购买20度缩合型模具硅胶和10度缩合型模具硅胶两种同类型硅胶混合后得到15度左右液体模具硅胶，具体确实硬度数值需要根据实际测试得出。使用该方法时候需注意，两种硅胶是同类型硅胶，不同类型硅胶不能混合使用，如缩合型和加成型硅胶，否则会导致中毒或者不固化等现象。
      液体硅胶硬度调整操作尽量通过小量测试再进行，以免造成硅胶浪费。宏图硅胶购买提醒，如果不清楚硅胶产品硬度可向销售员或技术员说明购买硅胶用途，再进行样品申请通过试用确定液体硅胶硬度是否合适。

液体硅胶硬度调整方法