硅胶模具怎么做?今天小编就和大家谈谈硅胶模具的制作流程。
在众多模具中,硅胶模具无疑是操作最为简单的,可以大批量快速复制产品,大大提高了生产效率!用硅橡胶制作模具不会影响尺寸精度,不需要分上下模,分割性很好,直接进行灌注即可,最后沿分割线切割取出母模就好了。下面小编简单向大家介绍一下操作流程!
首先母模要清洗干净,打一层脱模蜡或涂刷一边脱模剂(做光滑处理)。根据模种的特点选择合适的操作方式,刷模或者灌模!我们以刷模为例:
每一个产品至少需要刷三层,涂刷前两层的时候记得加纤维布,可以提高模具的使用周期。每一层涂刷的根据厚度为1mm,固化剂的使用量要内少外多,这样可以保持硅胶内、中、外同时固化。
在配置模具硅胶的时候记得抽真空做排气泡处理,最好不要添加硅油,要是真的需要硅油的添加量控制在5%以下,添加过量会破坏硅胶中的分子量,影响产品的性能!
硅胶模具制作完成后,放置24小时候再投入到生产使用中,可以增加硅胶模具的使用寿命!缩合型硅胶与固化剂的配比是100:2~3;加成型硅胶采用的是铂金催化剂,AB双组份配比为1:1。
宏图小贴士:加成型硅胶不能与缩合型硅胶混合使用,也不能接触水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物,否则会导致硅胶中毒,出现不固化的现象!