操作液体硅胶过程中,一旦碰到液体硅胶没有凝固及凝固时间慢等问题,就得从不同的角度寻找病症所在,找到原因,解决问题。
液体硅胶会出现大家所说的不凝固,会有以下几种原因;
原因1:固化剂的添加比例都会影响到硅橡胶的凝固。
原因2:不同型号液态硅胶的固化剂不能混用,加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不凝固。
原因3:液体硅胶和固化剂搅拌不均匀。
原因4:不完全凝固(没干透)只发生在原模接触面上,其他部位凝固完好。
原因5:受温度影响,如缩合型硅胶只能常温固化,一旦遭遇低温情况,相同固化剂比例,凝固时间也随着温度下降而变慢。
液体硅胶没有凝固解决方法请看下面
1、按照规定的固化剂比例添加,并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例,尽量用称量特准的电子秤,以免出现误差,导致不凝固
2、固化剂要用和硅胶一样型号的。操作工具也分类,不混用。如果是操作加成型硅胶,万不要接触到缩合型产品。
3、硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀,注意容器底部上的硅胶和固化剂。
4、要在在原模具的表面打一层隔离膜,防止原模具中有不利于硅胶凝固的成分于模具硅胶接触。
5、液体硅胶凝固最佳温度是2℃之间。
上面是总结出来的原因,如有要想有更详细的解决方案请速与我们联系,随时在线接待。
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