温度对双组分液体硅胶操作影响大不大？可能很多人都有疑问。双组分液体硅胶受温度影响很大，这里先区分清楚，双组分硅胶很多，这里指的是食品级液体硅胶。普通的工业级硅胶对温度的影响不是很大。食品级硅胶属于铂金催化硅胶，受温度的影响固化时间也是有所影响，正常情况下固化时间5-8小时，如果温度有所变化时间就会缩短，缩短的比例跟温度的高低以及产品的厚薄度都是有影响的，通常测试的厚度为2MM厚，加温100度，那么十几秒左右就固化了。这也是这款硅胶的独特性，让很多行业生产效率都提升上来了，也减少了很多模具成本。
       在加温操作双组分液体硅胶时，一定要把控好硅胶的工艺。双组分液体硅胶有个操作时间跟固化时间，操作时间指硅胶AB配比后到双组分液体硅胶停止流动这个时间我们称之为可操作时间，加温之前一定要切记硅胶是否流平，硅胶是否有气泡，如果说没有确定就直接加温，加速了双组分液体硅胶的固化，那就会导致产品的浪费。
       其次加温的方式不一样双组分液体硅胶固化也是有所影响的，从两个方面来分析，双组分液体硅胶如果说采用开放式烤箱，那么受热升温是有所不一样的，固化时间也是会相对应的延长；另外一种是冷模热模加温双组分液体硅胶也是不一样的，冷模有个升温的过程所以固化时间会比热模更长一点。
       除了环境温度影响外，这类硅胶也会受一些重金属物质影响固化，不能跟含有氮磷硫这些物质接触，如果接触会导致硅胶产品不固化，接触面会发粘影响到产品的操作使用。目前操作过程中比较常见的问题有两个，一是有很多师傅有抽烟的习惯，抽完烟后手上包括口腔呼吸上都还有硫，这些硫接触了硅胶就会导致双组分液体硅胶不固化，解决方法只需要清洗干净再操作即可；另外一个是用来操作硅胶的容易跟模具用过其他公司产品的硅胶，也会导致硅胶起反应中毒，因为每家公司生产硅胶的配方材料都有所不同，混合使用会影响硅胶的固化。
       除了温度对双组分液体硅胶操作影响以外，如果说有其他关于硅胶方面的疑问都可以直接联系宏图硅胶，关于液体硅胶方面的都可以为你解疑答惑。