硅胶模具在所有模具中是制作最为简单快速的一种了，也是目前用于产品快速翻模最受欢迎的一种模具。下面就教大家一种简单易学的硅胶模具制作方法。
 

1.为了保证母模尺寸的精准度，我们可以用小刀进行修饰，去掉母模的加工毛刺及支撑物。为了更好的脱模，在母模表面喷上脱模剂（凡士林），注意深孔及窄槽也要碰到，防止出现粘模。然后确定好分模线，并做好标记。
 

2. 将母模固定放置在模框正中间的位置。（用木板或硬纸板都可以制作模框，小孩玩的积木也可以，但模框的密封性要好，防止倒入的硅胶溢出）。

 

3. 把模具硅胶按厂家给出的重量比例将硅胶与固化剂进行称量混合搅拌均匀，加成型硅胶配比为1:1，缩合型配比为：100:2-2.5。

 

4. 将搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽正空排气泡处理，大概10分钟左右即可，时间太久会产生交联固化反应。没有抽真空机的可以延长固化时间，使硅胶自然排泡，但效果不是很理想哦。
 
5. 把抽过真空的硅胶缓慢倒入模框内，使其完全覆盖住模种，然后静等固化即可。一般室温最佳固化温度为20-30度，如温度低于零度可以放入烤箱中进行加温固化。

 

6. 等硅胶完全固化后，找到分模线进行取模，确保母模是在无受外力或少受外力下进行脱模，防止硅胶模具因受力过大变形。最后进行模具周围边缘多余修剪，至此一个硅胶模具制作完成。

 

提示：硅胶模具制作好后放置24小时后再使用，这样模具使用能达到最理想的效果。