模具硅胶固化剂_深圳市宏图硅胶科技有限公司

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模具硅胶固化剂

时间：2018-05-13 来源：宏图 浏览次数：

模具硅胶固化剂是双组份液态硅胶必不可少的组分，任何种类的液体模具硅胶都需要使用固化剂才能固化，唯一不同的是固化剂的种类和与硅胶之间的配比。

缩合型模具硅胶

缩合型模具硅胶属于双组份工业级硅胶，由AB组分构成，其中B组分就是固化剂，此类硅胶的固化剂属于普通类型。缩合型硅胶与固化剂之间配比为100:2-2.5，即100克模具硅胶中添加2-2.5克的固化剂。

加成型模具硅胶

  加成型模具硅胶属于双组份环保硅胶，也是AB双组份，与缩合型不同的是，其中的B组分为铂金固化剂，通俗来讲就是比普通的固化剂更高端的固化剂，此类硅胶与固化剂之间配比为1:1，即100克硅胶中加入100克的固化剂。加成型硅胶固化剂与模具硅胶都是一样桶装，一般常规包装就是50KG一个组分，即25KG一桶一个组分。

  模具硅胶固化剂不是说在使用时可以任意添加的，不是想添加多少就添加多少的，要严格按照厂家给出的添加比例进行添加，还要与硅胶之间充分混合搅拌均匀。固化剂添加量过少或者搅拌不均匀都会影响到硅胶固化，甚至不固化。固化剂添加过量则会使做出来的模具变硬变脆。

关于固化剂添加量与硅胶之间的关系：

1. 当固化剂添加量为1%时，硅胶在2.5小时还会流动，一般6-8小时即可脱模；
2. 当固化剂添加量为2%时，硅胶在50分钟-1小时还会流动，一般2-3小时即可脱模；
3. 当固化剂添加量为3%时，硅胶在28-30分钟还会流动，一般1.5-2小时即可脱模了；
4. 当固化剂添加量为4%时，硅胶在10-15分钟还会流动，一般1-1.5小时即可脱模。

  上述为缩合型硅胶与固化剂之间配比关系，具体固化时间及固化剂添加量还要根据温度而定。

固化剂添加量比例与温度之间关系：

1. 当温度低于5℃时，硅胶与固化剂不会发生交联反应，通俗来讲就是不会固化；
2. 当温度为10℃时，固化剂的添加比例不超过5%；
3. 当温度为25℃时，固化剂的添加比例为2%-2.5%；
4. 当温度为38℃-45℃，固化剂的添加比例为1%。

  由此可见模具硅胶固化剂的添加量最低不能低于1%，最高不能高于5%，一般在25℃-30℃固化剂添加量在2%-2.5%为最佳添加比例。模具硅胶固化剂具体添加量还是要根据当地温度及车间温度而定。

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