在做一些比较大型的产品时，类似石膏制品，水泥构件，罗马柱等等产品，缩合型模具硅胶在做模具的的时候，会有一定的收缩变形等等，这样做出来的产品的尺寸会有误差，今天宏图硅胶为大家讲解下怎么防止室温硫化缩合型模具硅胶这种情况发生。

造成缩合型模具硅胶变形的原因：
1.缩合型模具硅胶的手模尺寸做得不够准确。正常情况下来说，缩合型模具硅胶都会有1%—2%的收缩率，所以在开手模的时候，尽量将手模的尺寸放大2%左右！
2.缩合型模具硅胶不要在没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具使用，但缩合型模具硅胶充分固化一般至少要1-2天以上，要等充分固化成型之后再使用，效果最好！
3. 缩合型模具硅胶在使用后，在闲置的时候将硅胶模具放入硬质产品衬壳中保存，防止缩合型模具硅胶收缩变形！
4.所使用的缩合型模具硅胶质量太差，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）高档模具胶的收缩率为0.1%，普通的为2-3%左右，差的模具胶收缩率更高。

如果你在模具硅胶翻模过程中，操作出现问题时可以联系我们宏图硅胶，我们有10多年的生产硅胶经验，可以协助你解决问题。