缩合型模具硅胶俗称工业级硅胶,其环保性不如加成型模具硅胶,是一款适合工业模具制作的液体硅胶原料。AB双组份按100:2~2.5配比,属于室温硫化成型硅橡胶。
缩合型模具硅胶特点:
1.流动性好、易脱模、易排泡;
2.翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久;
3.抗撕裂好、抗拉性强、做出来的模具可长期使用不变形;
4.与加成型硅胶相比,价格便宜。
1.将缩合型模具胶与固化剂按重量比100:2~2.5进行配比混合搅拌均匀;
2.将混合搅拌均匀后的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理,这样做的好处就是让做出来的产品光滑无气泡。(没有真空机的可以延长固化时间,让气泡自然排出,但效果不是很理想);
3.在已经制作好的模种及模框上喷(涂)上一层脱模剂,将模种固定在中间,把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内,直至硅胶完全覆盖住模种,然后静止等其完全固化;
4.等到模具硅胶完全固化后即可进行脱模,取出硅胶模具进行边缘处理。
5.一般硅胶模具做好建议放置24小时后在进行投入使用,可发挥出模具的最佳使用效果。
1.操作过程中不建议添加硅油,若必须要添加请咨询自己的供货商问其添加比例,切勿自己私自添加而导致硅胶性能下降;
2.配比后的硅胶要尽快在操作时间内使用完,避免造成原料浪费;
3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,防止出现硅胶不固化的现象;
4.该产品属于缩合型模具硅胶,不能与加成型硅胶混合使用。
硬度范围 |
0度-0度以下 |
5度 |
10度-20度 |
25度-35度 |
40度 |
45度-60度 |
用途建议 |
0度以下超软,一般用途硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客户需求。 |
柔软度一般,一般用于制作硅胶制品,也可以用于小而精细的翻糖模、皂模、移印胶头等。 |
适用于各种灌模类产品,柔软性好、抗撕拉性好、适用的产品有蜡烛手工皂、工艺品、糖果巧克力、异形石膏线等。 |
抗撕拉性最好、硬度偏高、不变形,适用于分片刷模,比如各种水泥制品、文化石砂岩浮雕产品、树脂工艺品及轮胎模等。 |
很硬,类似运动鞋鞋底,适用于填充,电子灌封这方面,不建议开模。 |
硬度高于50度时硅胶会变脆,抗撕拉性能下降,没有柔韧性,适合填充,不建议开模。 |
缩合型硅胶产数表 |
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外观 |
白色/半透明 |
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硬度(邵氏A) |
15±2 |
20±2 |
25±2 |
30±2 |
33±2 |
40±2 |
硫化剂添加(%) |
2-3 |
|||||
动力粘(mPa.s) |
1.3w±0.2w |
1.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
2.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) |
2.5 |
2.8 |
3.4 |
4.0 |
3.5 |
|
撕裂强(KN/m) |
16±2 |
19±2 |
24±2 |
25±2 |
21±2 |
|
伸长率(%) |
380 |
530 |
410 |
420 |
450 |
180 |
密度(g/cm³) |
1.08 |
1.09 |
||||
操作时间(min) |
30-50 |
30-40 |
30-50 |
|||
硫化时间(h) |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
|||
线收缩率(%) |
0.3 |
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